超重力精餾設備板式塔通常是由一個呈圓柱形殼體及沿塔高按一定的間距水平設置的若干層塔板所組成。在操縱時，液體靠重力作用由頂部逐板向塔底排出，并在各層塔板的板面上形成活動的液層；氣體則在壓力差的推動下，由塔底向上經過均布在塔板上的開孔依次穿過各層塔板由塔頂排出。塔內以塔板作為氣液兩相接觸傳質的基本構件。
產業生產中的板式塔，常根據塔板間有無降液管溝通而分為有降液管及無降液管兩大類，用得比較多的是有降液管式的板式塔，它主要由塔體、溢流裝置和塔板構件等組成。
一、塔體通常為圓柱形，常用鋼板焊接而成，有時也將其分成若干塔節，塔節間用法蘭聯接。
二、溢流裝置包括出口堰、降液管、進口堰、受液盤等部件。
1、出口堰保證氣液兩相在塔板上有充分接觸時間，塔板上必須貯有一定量的液體。為此，在塔板的出口端設有溢流堰，稱出口堰。塔板上的液層厚度或持液量很大程度上由堰高決定。生產中zui常用的是弓形堰，小塔中也有用圓形降液管升出板面一定高度作為出口堰的。
2、降液管降液管是塔板之間液流通道。也是溢流液中所夾帶氣體分離的場所。正常工作時，液體從上層塔板的降液管流出，橫向流過塔板，翻越溢流堰，進進該層塔板的降液管，流向下層板。降液管有圓形和弓形兩種，弓形降液管具有較大的降液面積，氣液分離效果好，降液能力大，因此生產上廣泛采用。
為了保證液流能順暢的流人下層塔板，并防止沉淀物堆積和堵塞液流通道，降液管與下層塔板間應有一定的間距。為了保持降液管的液封，防止氣體由下層塔進進降液管，此間距應小于出口堰高度。
3、受液盤降液管下方部分的塔板通常又稱為常駐液盤。有凹型及平型兩種，一般較大的塔采用凹型受液盤，平型則就是塔板面本身。
4、進口堰在塔徑較大的塔中，為了減少液體自降液管下方流出的水平沖擊，常設置進口堰。可用扁鋼或Ф8——10mm的圓鋼直接點焊在降液管四周的塔板上而成。為保證液流暢通，進口堰與降液管間的水平間隔不應小于降液管與塔板之間距。
三(san)、塔(ta)(ta)(ta)板(ban)及其(qi)構件塔(ta)(ta)(ta)板(ban)是板(ban)式(shi)塔(ta)(ta)(ta)內(nei)氣(qi)、液接(jie)觸的(de)(de)場所，操縱(zong)時(shi)氣(qi)、液在(zai)塔(ta)(ta)(ta)板(ban)上(shang)接(jie)觸的(de)(de)好壞，對傳熱(re)、傳質效率影(ying)響很大。在(zai)長期的(de)(de)生產(chan)實踐中(zhong)，人們不斷地研究和開(kai)發出新型塔(ta)(ta)(ta)板(ban)，以改善塔(ta)(ta)(ta)板(ban)上(shang)的(de)(de)氣(qi)、液接(jie)觸狀(zhuang)況，進(jin)步板(ban)式(shi)塔(ta)(ta)(ta)的(de)(de)效率。目前產(chan)業生產(chan)中(zhong)使用較為(wei)廣泛的(de)(de)塔(ta)(ta)(ta)板(ban)類型有泡罩(zhao)塔(ta)(ta)(ta)板(ban)、篩孔塔(ta)(ta)(ta)板(ban)、浮閥塔(ta)(ta)(ta)板(ban)等幾種(zhong)，但(dan)泡罩(zhao)塔(ta)(ta)(ta)已越來越少。
