1、氨水脫氨處理(li)是一種新型(xing)高效(xiao)的（超(chao)重力）精餾設(she)備(bei)----傳統蒸餾塔(ta)的替代者(zhe)。用(yong)于有機(ji)溶劑分離提(ti)純回收 。（專(zhuan)利(li)號(hao)：ZL 2014 2 0771413.5)將(jiang)旋轉精餾技術應用(yong)于工業生產中(zhong)的連續精餾過程。氨水脫氨處理(li)由一個或(huo)多個高速旋轉的轉子組(zu)成，氣液以(yi)逆向噴霧方式經轉子，進行物(wu)料傳質。
2、整套裝置總高(gao)(gao)不超過3.38米。1.3米高(gao)(gao)的(de)氨水脫氨處理(li)相當于25米高(gao)(gao)的(de)常用精(jing)(jing)餾塔(ta)，是對傳統的(de)板(ban)式塔(ta)、填料塔(ta)的(de)一(yi)個重大突破(po)。連續性精(jing)(jing)餾與傳統塔(ta)相比：①高(gao)(gao)效率，低耗能②節能減排(pai)
3、在(zai)氨水(shui)脫氨處理(li)中，液(ye)相經歷(li)了(le)多次分散一(yi)聚集的(de)過(guo)程(cheng)，在(zai)此過(guo)程(cheng)中，液(ye)體以其(qi)細(xi)微(wei)的(de)液(ye)滴甩離呈同心圓(yuan)分布(bu)的(de)動圈，在(zai)離心力作用下(xia)，高速運動的(de)液(ye)滴在(zai)設備(bei)內部(bu)特定結(jie)構上被碰撞、剪切(qie)和飛濺(jian)，形成了(le)比表面大而(er)又不(bu)斷更新的(de)氣液(ye)界(jie)面，匯集后進入下(xia)一(yi)個循環。
在(zai)(zai)裝置中(zhong)，氣(qi)液(ye)(ye)(ye)兩(liang)(liang)相(xiang)在(zai)(zai)轉子中(zhong)總體(ti)(ti)(ti)上呈逆相(xiang)流動(dong)，而(er)在(zai)(zai)設(she)備(bei)內部(bu)(bu)結(jie)構的環(huan)隙間氣(qi)液(ye)(ye)(ye)接觸(chu)(chu)(chu)過(guo)程可以分為(wei)兩(liang)(liang)步：首先為(wei)液(ye)(ye)(ye)相(xiang)甩離中(zhong)心(xin)時，與(yu)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)錯流接觸(chu)(chu)(chu)；然(ran)后為(wei)液(ye)(ye)(ye)相(xiang)在(zai)(zai)設(she)備(bei)特定結(jie)構壁(bi)面上下(xia)(xia)落的過(guo)程，環(huan)隙中(zhong)的氣(qi)體(ti)(ti)(ti)旋(xuan)轉向(xiang)上運(yun)動(dong)，液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)在(zai)(zai)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)帶(dai)動(dong)和(he)重力作(zuo)用下(xia)(xia)旋(xuan)轉向(xiang)下(xia)(xia)運(yun)動(dong)，為(wei)逆流接觸(chu)(chu)(chu)。其中(zhong)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)沿(yan)壁(bi)面的旋(xuan)轉運(yun)動(dong)和(he)被不(bu)斷甩出(chu)來(lai)的液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)碰撞擠壓(ya)，使得表(biao)面更新快(kuai)，具有比較高(gao)(gao)的傳(chuan)質速率(lv)，這(zhe)類似于經過(guo)一系(xi)列液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)表(biao)面更新快(kuai)的濕壁(bi)塔(ta)，設(she)備(bei)內部(bu)(bu)氣(qi)液(ye)(ye)(ye)經過(guo)一層(ceng)環(huan)隙猶如(ru)通(tong)過(guo)一個(ge)濕壁(bi)塔(ta)，具有比較高(gao)(gao)的傳(chuan)質和(he)傳(chuan)熱效率(lv)。
精餾原理：
（1）采用(yong)離心力把液體打散(san)后(hou)跟氣(qi)(qi)體接(jie)觸，比液體直接(jie)跟其(qi)他(ta)接(jie)觸比較充分(fen)，提高氣(qi)(qi)液相間接(jie)觸比表面(mian)積和傳質(zhi)傳熱速率(lv)與效率(lv)，使(shi)設(she)備的尺寸(cun)較大縮小。
（2）具有(you)特定結構的(de)轉(zhuan)子在機體內(nei)高(gao)速(su)旋轉(zhuan)，氣(qi)(qi)相由(you)氣(qi)(qi)體進口(kou)進入機內(nei)，從轉(zhuan)子外緣進入轉(zhuan)子內(nei)，液(ye)(ye)(ye)相由(you)進液(ye)(ye)(ye)口(kou)進入轉(zhuan)子中心，氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)兩相在轉(zhuan)子內(nei)形成比表面積較大而(er)又不斷(duan)更新的(de)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)界面，具有(you)傳(chuan)質(zhi)傳(chuan)熱速(su)率與效率。然后氣(qi)(qi)相經出(chu)(chu)氣(qi)(qi)口(kou)離開床體經冷凝器冷凝；液(ye)(ye)(ye)相在機內(nei)收集后由(you)出(chu)(chu)液(ye)(ye)(ye)口(kou)引出(chu)(chu)。
氨水脫氨處理的優點：
（1）與同等(deng)條(tiao)件精餾塔相(xiang)比，蒸汽能(neng)耗(hao)節省25 %。
（2）液速高，適用于高粘度物料的處理；
（3）微(wei)觀混合(he)程度很大(da)，適用于氣提、吹(chui)脫(tuo)等工藝(yi)；
（4）持液量很小，適用(yong)于貴重/有毒物料(liao)的(de)處理；
（5）氣(qi)液停留時間短（10-100s），適用于熱敏物系的(de)分(fen)離；
（11）轉子可自清洗，適用于含固/結垢(gou)物料處理(li)；
（12）安(an)裝方(fang)向隨(sui)意，抗(kang)顛(dian)簸，可安(an)裝于運動物(wu)體。
（13）傳(chuan)質效率高，不易(yi)液泛。
氨水脫氨處理(li)一般10分(fen)鐘左右(you)方(fang)可進行正常操(cao)作。用戶可以根據(ju)實際情況進行間歇或連續(xu)的操(cao)作。除了(le)常規的有(you)機溶(rong)劑，對(dui)貴重物(wu)(wu)料(liao)，熱敏物(wu)(wu)料(liao)，高粘度物(wu)(wu)料(liao)或者有(you)毒物(wu)(wu)料(liao)的處理(li)也很有(you)優(you)勢(shi)。同時維修方(fang)便，無需填料(liao)。
而且氨水(shui)脫氨處理技術設備代替傳統的塔設備，對(dui)社(she)會的發展而言(yan)可節(jie)省鋼材(cai)資源(yuan)和土地資源(yuan)；對(dui)企業發展而言(yan)，可以節(jie)約資源(yuan)，節(jie)能減排，提(ti)高產品質量 。此技術在環保，醫(yi)藥，超(chao)重(zhong)力(li)脫硫(liu)，化工，農藥，生物(wu)化工，材(cai)料(liao)化工，染料(liao)，制藥行(xing)業等工作中具有廣闊的應用前景，正在為越來越多的用戶所選用。
適用范圍：
應用于(yu)有機溶劑(ji)的(de)回收及產品分離提純(chun)
乙醇(chun)、甲醇(chun)、丙(bing)酮、乙酸乙酯、乙腈(jing)、四氫呋喃(nan)、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、異丙(bing)醇(chun)、叔丁醇(chun)等有機溶劑(ji)的回收(shou)和產(chan)品(pin)分離提(ti)純，吹脫，氣提(ti)以及氨(an)氣吸收(shou)和氨(an)水脫氨(an)。
在原料藥、醫藥中間體、精細(xi)化(hua)(hua)工、生物柴油、環(huan)保(bao)、制酒等(deng)行業已產業化(hua)(hua)應用(yong)
植物藥單體(ti)提純；
醫藥中間體生產；
精細化工生產；
石(shi)油化工行業；
生物化工行(xing)業；
環(huan)保行(xing)業（生物質能源(yuan)生產，尾氣、液處理(li)）；
循環溶劑(ji)脫水、回收(shou)及再利用。
主要材質：
該機(ji)型(xing)與(yu)物料接(jie)觸(chu)部分材質(zhi)根據用戶的需(xu)求分別采用304、316L、2205等(deng)。
